通常有两种短路情况。一是PCB电路板已经达到了一定的使用寿命。第二种情况是PCB电路板生产中的检验工作不到位。然而，这些生产中的小错误对整个PCB电路板造成了极大的危害，很可能导致报废。那么我们如何检查和防止电路板短路呢？

第一：

      在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的最近，最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。

第二：

      使用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪，香港灵智科技QT50短路追踪仪，英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪等。

第三：

      焊接小型表面贴装电容器时要小心，尤其是功率滤波电容器（103或104），其数量大，容易导致电源和接地之间短路。当然，有时运气不好，电容器本身会短路，所以最好的方法是在焊接前测试电容器。

第四

      如果是手工焊接，养成良好的习惯。首先在焊接前目视检查PCB板，用万用表检查关键电路（尤其是电源和接地）是否短路；其次，每个芯片焊接后，用万用表测量电源和接地是否短路；另外，焊接时不要随意扔烙铁。如果焊锡被扔到芯片的焊脚上（尤其是表面贴装元件），很难找到它。

第五：

      如果有BGA芯片， 由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时， 断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

第六：

      发现短路，那就取一块板切割线路（特别适用于单层/双层板）。切割后，分别对功能块的各个部分通电，并逐部分消除。

以上就是出现短路情况的时候，我们能做到的排测方法啦！希望能够帮助到您！