如果仅仅单纯的以”软板+电路板+连接器”来比较”软硬结合板“,其最大的缺点就是”软硬结合板”的价钱比较贵,有可能会多出原来单纯”软板+硬板”的价钱将近一倍之多,但如果扣除掉连接器的价钱或是HotBar的费用,其价钱则有可能趋向一致,详细的费用可能还得再精算才会有较清楚的轮廓。 另一个缺点是打件及过炉都可能需要使用托盘(carrier)来支撑软板的部份,这无形中增加了SMT的组装费用。

 软硬结合板的优点

除了价钱之外,使用软硬结合板则有许多的优点,列举如下:

1. 可以有效节省电路板上的空间并省去使用连接器或是HotBar的制程

因为FPCB软硬结合板已经结合在一起了,所以原本需要使用连接器或是HotBar制程的空间就可以省掉了,这对一些有高密度需求的电路板板子来说,少掉一个连接器的空间就像捡到一块宝一样。

这样子连带的也就省掉了使用连接器的零件费用或是HotBar制程的费用。另外,两片板子之间的空间也会因为省去了连接器而变得可以更紧密。

2. 讯号传递的距离缩短、速度增加,可以有效改善可靠度

传统透过连接器的讯号传递为”电路板→连接器→软板→连接器→电路板”,而软硬复合板的讯号传递则降为”电路板→软板→电路板”,讯号传递的距离变短了,在不同介质间讯号传递衰减的问题也减小了,一般电路板上面的线路是铜材质,而连接器的接触端子则是镀金,焊锡接脚处则是镀全锡,而且需使用锡膏焊接在电路板上,讯号在不同的介质间传递难免会有些衰减, 如果改用软硬结合板,这些介质就会变得比较少,讯号传递的能力也可以得到相对的提升,对一些讯号准确度需求较高的产品,有助提高其可靠度。

3. 简化产品组装、节省组装工时

采用软硬结合板可以减少SMT打件的工时,因为少掉了连接器(connector)的数目。也减少了整机组装的工时,因为省去将软板插入连接器的组装动作,或是省去了HotBar的制程工序。还减少了零件管理及库存的费用,因为BOM表减少,所以管理就变少了。